**粘度控制系统,安全-更环保:智能集中系统使用modbus通信,避免每个色组都配置电源线缆。粘度传感器经过国家防爆中心检测,T6级防爆合格证书,安全有保障。**式粘度传感器十年质保,放心使用!可配置不锈钢管道溶剂,减少车间溶剂量、溶剂挥发气味,节省又安全!黏度控制系统目前共有两种工作方式,分单独系统单独控制方式,与**集中控制两种(单独控制即每个印刷色组一台小机器单独控制一个颜色,**集中控制系统即整机全部颜色集中控制),两种控制系统全部采用超声波传感器检测方式。SELETRA粘度系统,具备自动清洗功能,确保设备长久稳定使用。苏州自动粘度控制服务费用
油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值,自动添加溶剂,实现调节粘度,让印刷工艺标准化,随时随地,任何人都能进行油墨调试,摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式,让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人,直接印刷,将油墨控制在稳定的粘度值,提高印刷质量、节省印刷准备时间。油墨粘度通常是由工作人员用量杯手工操作并估算,测量精度和工作效率都较低,而且误差特别大,有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高,是您提高印刷质量及产能的必要配置。温州粘度系统公司粘度系统技术特点:一体式的pH值传感器和连接阀(可选)。
中心粘度控制系统特点如下:集中显示控制,安装不占空间。使用15寸大屏,功能强大,显示直观,操作便捷。32位处理系统,响应~6秒完成测量及溶剂控制)智能报警提示,每一条报警都有对应中文指导处理。与印刷机系统在线检测系统配合,可实时调整需要的粘度。缺墨提示,无论油墨桶是否封闭,及时提醒。异常记录及处理,可对使用状态及效益作用进行分析,油墨温度监控,对应不同时间季节的温度,适度补偿。每个色组溶剂使用量自动统计,避免异常和对成本有效管理。数据存储功能,可连接ERP、MES等实现工艺改进,工厂智能化,数据无纸传输和长久记录。
粘度控制系统拥有高适应性能力,和高质量,高可靠性和使用寿命长,安装简便等特点。它由控制单元MP4和测量单元MS4组成。它可以用来测量墨水,油漆,胶水等等。被测量的油墨是直接供给给印刷的单元的,所以要求油墨的粘度要始终保持着一个正确的粘度值。在改变粘度和PH值的同时,测量单元同时也测量温度值,所以可以改变温度补偿而使油墨粘度控制的更加准确,从而使印刷质量得到很大程度的提高。油墨粘度通常由工作人员用量杯手工操作并估算,测量精度和工作效率都较低,而且误差特别大,有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高,是您提高印刷质量及产能的必要配置。油墨的粘度是印刷过程中容易变化的参数之一,粘度的控制对印刷质量具有重要的影响。
粘度系统传感器产品特征如下:1.内嵌紧凑;2.一体式的校正阀;3.弹片振动检测系统;4.安装简便;5.防爆ATEX认证。粘度系统控制器优点:1.大限度的提高印刷机性能;2.不间断的检测;3.减少准备时间;4.减少油墨的消耗。粘度系统技术特点:1.读数精度:0.1s;2.一体式的pH值传感器和连接阀(可选);3.一体式的温度控制(可选);4.按键或者触摸屏(可选)。SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势:全自动控制,节省人工;无需停止油墨流动,一边检测油墨粘度一边对粘度进行自动修正,减少操作员工的工作压力,节约了人工。在改变粘度和PH值的同时,粘度系统测量单元同时也测量温度值。柔印粘度控制系统研发
粘度控制系统的特点是可靠性高。苏州自动粘度控制服务费用
粘度系统工作原理如下:粘度控制系统分为传感器与控制器两个部分,油墨从下往上流动,溶剂从溶剂孔由上往下接通。震动泵通过压力把油墨从下向上灌到传感器的油墨槽里,传感器里的弹片开始工作,把实时测出的粘度值传送到粘度控制器中显示出来,达到实时监测的效果。控制单元能预设粘度值,对比检测粘度值与设定值,控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂,以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环,与溶剂在桶内均匀混合,完成适合印刷的油墨粘度。苏州自动粘度控制服务费用