陕西阻燃剂技术指导

众所周知，阻燃剂在塑料中的应用原则，阻燃剂的应用较广，塑料制品多数具有易燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患，阻燃剂应用在塑料中能有效减少塑料的燃烧可能性。一：阻燃剂选择的原则1.所选阻燃剂应满足使用要求2.成本尽可能底3.尽可能抑烟和无滴落4.尽可能实现无卤化二：一般原则1.阻燃剂对树脂的选择性尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种，以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同，阻燃效果也不同。2.注意阻燃剂的加入对塑料制品原有性能的影响当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时，对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时，所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能，力学性能及透明性能。3.适合每一种树脂的阻燃剂种类很多，在满足制品性能要求的条件，应尽可能选用成本低的阻燃剂，以降**品的价格。4.阻燃剂在树脂中的耐久性要好，否则阻燃剂向制品外迁移太快，在未完成使用寿命时，即丧失阻燃功能。5.阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性6.阻燃剂的本身属性 根据聚合物阻燃性能的方式，通常分为本征阻燃与添加型阻燃两种。陕西阻燃剂技术指导

随着国家对环保的重视，越来越多的塑料制品产品阻燃环保。创之源生产高效阻燃剂FR6060是一种新型高效的磷、溴、氮多元复合无锑型环保阻燃剂。主要设计用于高灼热丝起燃(GWIT750℃-GWIT775℃)要求的阻燃聚丙烯改性使用。该产品具备以下优势：1、该材料可用于均聚，共聚PP使用，添加量少（2-4%）即可达到GWIT750℃-GWIT775℃（全程不起燃），UL94V-2要求；2、产品耐温高、耐析出效果好；3、产品添加低，表面光泽较好；4、FR6060符合RoHS，REACH等环保要求。辽宁优势阻燃剂性价比无机系阻燃剂主要为各种金属氧化物。

    磺酸盐阻燃剂FR500化学名称:复合型磺酸盐阻燃剂牌号:FR500国外对应牌号:ArichemHES-FRCASNO.:N/A化学结构式:N/A应用:FR500是一种磺酸盐高纯度磺化及复配技术所生产的，用于透明聚碳酸酯以及不透明聚碳酸酯阻燃的无卤高效低添加型磺酸盐阻燃剂。FR500主要用于纯PC的非卤非磷阻燃，其活性磺酸基团含量远高于全氟丁基磺酸钾（KPBS，FR2025）及其他磺酸盐产品（KSS），而磺酸盐类阻燃剂的阻燃效率是和活性磺酸基团有关的。FR500添加量只有目前主流产品KSS的25%，性价比更为出色，此外其价格比FR2025更为低廉，可以替代2025得到性价比更为优势的PC阻燃产品。另外FR500与磷酸酯类阻燃剂（BDP,RDP）具有较好的协效作用，降低20%的BDP,RDP在PC/ABS合金中的添加量，这样不仅提高PC/ABS合金的HDT温度，还可以改善合金抗冲击性，降低合金阻燃成本，降低产品水解及析出性等。

    电子电器用PA6工程塑料的适用阻燃剂一般有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和无机阻燃剂。其中氮系阻燃剂中的三聚氰胺脲酸盐(MCA)阻燃的PA6工程塑料，具有高力学性能、高阻燃性、低烟密度和高的相比电痕化指数(CTI，可达600V)等优点，应用大。但目前市场上开发的无卤阻燃PA6工程塑料常存在阻燃性能不稳定(滴落棉燃)、着色泽不均一和结晶速度慢(成型周期长)等缺点。那如何选择一款综合性能优异的MCA呢？MCA多应用于非增强PA体系，阻燃机理为：改变材料的热降解历程，促进材料的炭化效果，同时高温下会分解出大量的惰性气体，这些惰性气体在释放过程中会使材料燃烧的炭化层膨胀发泡，从而隔绝氧气，阻止燃烧；MCA还能改善材料的流动性，增加材料燃烧时的滴落速度，带走大量的燃烧热，减少燃料，起到阻燃效果。塑料管的易燃克星——PE阻燃母料。

近来客户反馈阻燃剂效率高分散性好的阻燃剂生产的母粒FR8000M是一种高含量高分散高耐热的新型P、N、Br复合阻燃母粒，其阻燃剂含量大于90%，并具有以下独特优势：1、由于实现了阻燃成分的高分散性，阻燃剂产生的性能明显优于粉状阻燃剂，针对聚烯烃材料和滴落剂相配合时添加8%，即可达到UL94V@1.6mm的V-2规格。2、有效解决了粉状阻燃剂使用过程中粉尘大、损害作业员健康、腐蚀加工设备、分散不均、易粘附加工设备内壁以及制备的阻燃材料性能波动大等问题，表现出优越的加工稳定性，可赋予阻燃材料低密度、高机械性能和良好的表面性能等特性。可广泛应用于挤出成型和注塑成型工艺。3、推荐应用于均聚、共聚聚丙烯阻燃剂。近来客户反馈阻燃剂剂效率高分散性好的阻燃母粒。湖南优势阻燃剂厂家现货

阻燃剂生产厂家建议：注塑厂挤出造粒应注意两点。陕西阻燃剂技术指导

    无卤无烟无机硅系阻燃剂介绍：在我国，各种阻燃制品的生产总量及其使用仍远远落后于发达国家，尤其在无卤无烟无机硅系阻燃剂中开发应用还处于初级阶段，阻燃材料依然被国外垄断。但随着阻燃要求日益增长，人们不断寻找并发现新的应用材料。1、无机粉体阻燃剂无机粉体阻燃剂：氢氧化镁和氢氧化铝。氢氧化镁和氢氧化铝来源多，无毒且廉价，抑烟性好。两者在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放，发生火灾时，在燃烧过程中还能中和其他材料产生的酸性与腐蚀性气体。但氢氧化铝分解温度低，氢氧化镁热分解温度高，在塑料或其他加工生产过程中，添加氢氧化镁合成的材料能承受更高的加工温度，利于加快挤塑速度，缩短模塑时间，同时亦有助于提高阻燃效率。作为填充型阻燃材料，为了提高无机粉体与高分子材料相容性、抗冲击性能，各生产厂家均对无机粉体进行表面活性处理，其目的就是比较大限度提高粉体分散性，提高阻燃效果。2、硅系阻燃体系硅系阻燃剂分为有机硅阻燃剂和无机硅阻燃剂两种。有机硅阻燃剂是按凝聚相阻燃机理，即通过生成裂解炭层和提高炭层的抗氧化性实现其阻燃功效的，高分子材料中添加有机硅阻燃剂后，有机硅阻燃剂多半会迁移到材料表面。

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